HRC55 2F Micro Diameter Nose Ball Nose End Milling Cutter Nose Balling Cutter Cooper Cooper
جزئیات محصول:
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | BWIN |
شماره مدل: | R0.15*D0.3*50L |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 عدد / جعبه |
---|---|
قیمت: | negotiable |
جزئیات بسته بندی: | جعبه پلاستیکی |
زمان تحویل: | 7 روز کاری |
شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
قابلیت ارائه: | 1-10000 عدد 7 روز |
اطلاعات تکمیلی |
|||
نام محصول: | فرز با قطر میکرو 55 درجه | مدل: | R0.15-R0.5 |
---|---|---|---|
مواد: | آسیاب انتهایی بینی توپی با قطر میکرو تنگستن | قطعه کار: | فولاد ضد زنگ |
استفاده: | آسیاب | پوشش: | کوپر |
HRC: | HRC55 | ویژگی: | مقاومت در برابر خوردگی |
کاربرد: | آسیاب | بسته بندی: | 1 عدد / جعبه |
برجسته کردن: | فرز برش بینی توپی روکش کوپر,آسیاب انتهایی بینی توپی با قطر میکرو,آسیاب انتهایی بینی توپی HRC55 |
توضیحات محصول
مشخصه OFآسیاب انتهایی بینی توپی با قطر میکرو
- آلیاژ سخت با کیفیت بالا
- پوشش نانو سیلیکون بالا
- شیار مارپیچی بزرگ حذف تراشه
- طراحی با قطر بزرگ هسته
- مشخصات کامل
- پشتیبانی از سفارشی سازی
شرحآسیاب انتهایی بینی توپی با قطر میکرو
- برش فرز گلوله ای با قطر میکرو HRC55 از مواد خام فولادی تنگستن وارداتی استفاده می کند که مقاومت در برابر سایش و استحکام بالاتری دارند.پوشش نانو سیلیکون بالا دارای رسانایی گرمایی و مقاومت در برابر سایش است.استاندارد 55 درجه، مناسب برای مواد در داخل HRC55، با مشخصات کامل و عرضه کافی، پشتیبانی از سفارشی سازی غیر استاندارد؛35 درجه دو لبه با شیارهای مارپیچ، اطمینان از عدم وجود سوراخ در سطح ماشینکاری، برش تیز، برداشتن تراشه صاف و دستیابی به ماشینکاری کارآمد.
پارامترهای آسیاب OFآسیاب انتهایی بینی توپی با قطر میکرو
آسیاب انتهای دماغه توپی با قطر میکرو کاربید HRC55 |
طول ابزار | fz&v | |||||
کوتاه |
1 |
||||||
طولانی 1 | 0.9 | ||||||
طول بیش از حد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
تایپ کنید | مواد |
استحکام - قدرت N/mm²
سختی HRC |
خنک کننده | ||||
هوا |
برش خشک |
مایع روان کننده | |||||
پ | PI |
P1.1 |
فولاد سازه ای غیر آلیاژی، فولاد سازه ای برش آزاد، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | فولاد خاموش و دم کرده | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | فولاد نیترید آلیاژی، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت شده | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <1500 | √ | √ |
شکاف زدن | ||||||||||||
Vc (متر/دقیقه) |
fz (mm/دندان) | |||||||||||
قطر | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
خشن کردن | ||||||||||||
Vc (متر/دقیقه) |
fz (mm/دندان) | |||||||||||
قطر | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
پایان | |||||||||||
Vc متر در دقیقه |
fz (mm/دندان) | ||||||||||
قطر | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- اگر کاربید زیرفرز با قطر میکرو دماغهما نمی توانیم نیازهای شما را برآورده کنیمپشتیبانی از تولید سفارشی OEM.قطر 0.2 میلی متر تا 25 میلی متر، طول کل 50 میلی متر تا 200 میلی متر، 4F، 5F، 6F، 8F و آرم را می توان سفارشی کرد، از جمله برش فرز انتهایی اندازه اینچ.لطفاً برای انتخاب یا سفارشی سازی آسیاب انتهایی کاربید غیر استاندارد با توجه به نیاز خود با ما تماس بگیرید.
را
قطر فلوت | طول فلوت | شانک دیا | طول کلی |
0.1 | 0.2 | 4 | 50 |
0.15 | 0.3 | 4 | 50 |
0.2 | 0.4 | 4 | 50 |
0.25 | 0.5 | 4 | 50 |
0.3 | 0.6 | 4 | 50 |
0.35 | 0.7 | 4 | 50 |
0.4 | 0.8 | 4 | 50 |
0.5 | 1 | 4 | 50 |
0.6 | 1.2 | 4 | 50 |
0.7 | 1.4 | 4 | 50 |
0.8 | 1.6 | 4 | 50 |
0.9 | 1.9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0.6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0.8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1.4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1.8 | 4 | 50 |
دستورالعمل های OFآسیاب بینی توپی با قطر میکرو
1. قبل از استفاده از کاربیدفرز با قطر میکرو دماغهلطفا انحراف ابزار را اندازه بگیرید.اگر دقت انحراف ابزار بیش از 0.01 میلی متر است، لطفاً قبل از برش آن را اصلاح کنید.
2. هرچه کاربید e کوتاهتر از کولت خارج شود، بهتر است.اگر ابزار طولانیتر است، سرعت، سرعت تغذیه یا مقدار برش را کاهش دهید.
3. در صورت وجود لرزش یا صدای غیرعادی در حین برش، لطفا سرعت و مقدار برش را تا بهبود وضعیت کاهش دهید.
4. نوع اسپری و نوع جت هوا برای خنک کننده فولاد ترجیح داده می شود که می تواند اثر استفاده از کاربید را بهبود بخشد.فرز با قطر میکرو دماغه.
5. توجه: برای ماشین های کم سرعت مانند میز چرخشی و مته برقی دستی مناسب نیست.
برنامه های کاربردیازآسیاب بینی توپی با قطر میکرو
لبه برش HRC55فرز با قطر میکرو دماغهبا یک پوشش نانو رنگ برنزی پوشیده شده است،مناسب برای مواد در HRC55، از جمله آهن، فولاد کربن، چدن، فولاد قالب، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد عملیات حرارتی، و فولاد تعمیر جوشکاری
Q1.ابزار هنگام برش یا بیرون کشیدن قطعه کار می شکند
سرعت تغذیه و عمق برش را می توان کاهش داد و طول لبه برش را می توان به حداقل طول لازم کوتاه کرد.
Q2.ابزار در حین ماشینکاری معمولی می شکند
نرخ تغذیه و عمق برش را کاهش دهید.
ابزار باید غیرفعال شود.
گیره یا کلت فنری را تعویض کنید.
ابزار با شماره لبه برش بالا، ابزار را با شماره لبه برش کم تغییر می دهد تا براده برداری را بهبود بخشد و از انسداد تراشه جلوگیری کند.
فرز خشک را با فرز مرطوب (با استفاده از مایع برش) جایگزین کنید و برای کاهش دمای ابزار و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ابزار، از آن با تفنگ لوله گرداب استفاده کنید.
اگر جهت تغذیه سیال آسیاب مرطوب از جلو به سمت عقب یا عرضی مورب تغییر کند، جریان مایع خنک کننده باید کافی باشد.
Q3.وقتی جهت تغذیه تغییر می کند، ابزار می شکند
(1) از درون یابی قوس الکتریکی (ماشین ابزار NC) استفاده کنید، یا به طور موقت (موقت) تغذیه را متوقف کنید.
(2) تغذیه را قبل و بعد از تغییر جهت کاهش دهید (کاهش دهید).
(3) کلمپ یا فنر را تعویض کنید.
Q4.مشکل: قسمتی از نوک تیغه می شکند
گوشه ها را با آسیاب دستی پخ کنید.
فرز را به فرز بالا تغییر دهید.