 |
KNUX160405L درج کاربید تنگستن سیمانی پوشش PVD برش تراش
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | BWIN |
| شماره مدل: | KNUX160405 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 10 عدد / جعبه |
|---|---|
| قیمت: | Negotiable |
| جزئیات بسته بندی: | جعبه پلاستیکی |
| زمان تحویل: | 7 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
| قابلیت ارائه: | 1-10000 عدد 7 روز |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| نام محصول: | درج کاربید تنگستن KNUX160405 | مواد: | کاتر تراش پوشش تنگستن |
|---|---|---|---|
| قطعه کار: | چدن/فولاد/فولاد ضد زنگ | استفاده: | ابزار تراش Cnc |
| رنگ: | زرد/قهوه ای/فوشیا/مشکی | پوشش: | PVD CVD |
| سختی: | HRC40-HRC60 | ویژگی: | مقاومت در برابر سایش |
| کاربرد: | ابزار چرخش | بسته: | 10 عدد / جعبه |
| برجسته کردن: | پوشش PVD درج کاربید تنگستن,پوشش PVD درج کاربید سیمانی,درج کاربید تنگستن KNUX160405L |
||
توضیحات محصول
جزئیات سریع:
تیز و بادوام
شکستن تراشه صاف
مشخصات کامل
عمر طولانی تر
راندمان کاری بالاتر
شرح:
مقاومت حرارتی بالا و ساختار شیب دار غنی از کبالت ماتریس کاربید سیمانی باعث می شود درج های کاربید تنگستن KNUX دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام خوب و چقرمگی باشند.تیغه های KNUX در دمای 5000 درجه سانتیگراد برای حذف ناخالصی ها پخته می شوند و با تجمع تنش 1000 درجه سانتیگراد اسپری می شوند.فرآیند پوشش منحصر به فرد باعث می شود پردازش با ثبات تر، برش صاف، عملکرد حذف تراشه خوب، تولید تراشه آسان تر نباشد و سطح پردازش صافی خوبی داشته باشد.
مشخصات:
|
نام تجاری |
BWIN |
|
مدل |
KNUX160405L KNUX160405R |
|
رنگ |
زرد/قهوه ای/فوشیا/مشکی |
|
قطعه کار |
چدن/فولاد/فولاد ضد زنگ |
|
تایپ کنید |
درج برش تراش CNC |
|
مواد |
درج برش تراش کاربید تنگستن |
|
نوع پردازش |
برش متوسط |
|
ویژگی |
تیز و بادوام |
|
شکستن تراشه صاف |
|
|
مشخصات کامل |
|
|
عمر طولانی تر |
|
|
راندمان کاری بالاتر |
|
|
استاندارد |
ISO |
|
تعداد |
10 عدد / جعبه |
|
وزن |
0.015 کیلوگرم |
|
بسته |
جعبه پلاستیکی |
|
پشتیبانی سفارشی |
OEM، ODM |
اطلاع:
1.درج های کاربید تنگستن نباید با هم برخورد کنند یا روی زمین بیفتند و باید با احتیاط کار کرد.
2.قبل از نصب درج های کاربید تنگستن، عملکرد و هدف میز اره باید تایید شود تا اطمینان حاصل شود که جهت برش نشان داده شده توسط فلش تیغه با جهت چرخش میز اره مطابقت دارد.نصب در جهت مخالف اکیدا ممنوع است.جهت نصب اشتباه ممکن است باعث افتادن دندانه اره تیغه شود تا از تصادف جلوگیری شود.
3.پس از نصب، لازم است تأیید شود که سوراخ مرکزی تیغه کاربید به طور محکم روی صفحه فلنج میز اره محکم شده است یا خیر.اگر واشر وجود دارد، واشر باید آستین دار باشد.سپس، به آرامی با دست خود فشار دهید تا مطمئن شوید که آیا تیغه به طور غیرعادی می چرخد یا خیر.
4.هنگام استفاده از سرعت بالای مشخص شده تجاوز نکنید
5.هنگامی که از درج های کاربید تنگستن استفاده نمی شود، تیغه را به صورت عمودی روی قفسه خشک آویزان کنید.
برنامه های کاربردی:
درج کاربید تنگستن ما می تواند پردازش شودفولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ چدن و تیتانیوم.مواد کار به شرح زیر است:
مزایای:
1.مواد پودر خام Hmported،
2.روی سطح زیرلایه ها دارای یک گرادیان خاص غنی از کبالت باشد که می تواند عملکرد بالای اینسرت ها را هنگام تکمیل پوشش CVD تضمین کند.
3.مواد پوشش MT-TiCN0-Al2O3 با ضخامت 14μm هستند که مقاومت سایشی بالایی دارند.پس از مدیریت ویژه بر روی سطح درج پوشش، تنش داخلی و سطح پوشش کاهش یافته و مقاومت برش نیز کاهش یافته است.
4.درجه سری BPS ما می تواند فولاد و فولاد آلیاژی را از ماشینکاری نهایی تا ماشینکاری نیمه تمام و خشن برش دهد.
سوالات متداول
1. لباس پهلو؟مقاومت برش بالاتر، سایش بریدگی روی پهلو، زبری ضعیف سطح، یا بدتر شدن دقت.
نمرات نرم، سرعت برش بیش از حد، زاویه پهلوی کوچک، تغذیه کم.
درجه بالاتر، مقاوم در برابر سایش را انتخاب کنید، سرعت برش را کاهش دهید، زاویه پهلو را افزایش دهید، خوراک را افزایش دهید.
2. پوشیدن دهانه؟تراشه کنترل نشده، کیفیت سطح ضعیف، هنگام اتمام کار فولاد کربنی با سرعت بالا
نمرات نرم، سرعت برش بیش از حد، تغذیه بیش از حد، قدرت تراشه شکن ناکافی است.
تغییر به درجه مقاوم در برابر سایش بالاتر، کاهش سرعت برش، کاهش تغذیه، انتخاب یک تراشه شکن با قدرت بالاتر.
3. براده برداری؟شکستگی ناگهانی لبه برش (صورت و پهلو) ناپایداری درج عمر
چقرمگی ناکافی، نرخ تغذیه بیش از حد، استحکام لبه برش ناکافی، ناپایداری ابزار.
درجه سخت‌تر را انتخاب کنید، نرخ تغذیه را کاهش دهید، لبه برش را افزایش دهید (پخ تا گرد)، ثبات و زاویه تنظیم را افزایش دهید.
4. شکستگی درج؟مقاومت برش باعث افزایش زبری سطح ضعیف شد.
چقرمگی ناکافی، نرخ تغذیه بیش از حد، استحکام لبه برش ناکافی، ناپایداری ابزار.
درجه سخت‌تر را انتخاب کنید، نرخ تغذیه را کاهش دهید، سطح لبه برش را افزایش دهید (پخ زدن تا گرد)، پایداری و زاویه تنظیم را افزایش دهید.
5. تغییر شکل پلاستیک؟تغییر ابعاد سایش دماغه، پرده لبه برش یا غیرفعال شدن. هنگام پردازش فولاد آلیاژی زبری سطح ضعیف
درجه نرم، سرعت برش بیش از حد، عمق برش بیش از حد و نرخ تغذیه، گرمای بیش از حد در لبه برش.
یک ماده برش با سختی قرمز بالاتر انتخاب کنید، سرعت برش را کاهش دهید، عمق برش و نرخ تغذیه را کاهش دهید، یک ماده برش با هدایت حرارتی بالاتر (CVD + خنک کننده کافی) انتخاب کنید.
6. Build-Up-Edge؟حل شدن قطعه کار با لبه برش زبری ضعیف سطح هنگام اتمام، مقاومت برش افزایش یافته، برش مواد نرم.
سرعت برش خیلی کم، لبه برش مبهم، مواد ابزار نامناسب.سرعت برش را افزایش دهید، زاویه چنگک را افزایش دهید، نیروی چسبندگی کوچک را انتخاب کنید.
