2 فلوت کاربید توپ دماغه آسیاب HRC45 Endmill Ballnose برای آلومینیوم
جزئیات محصول:
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | BWIN |
شماره مدل: | R2*8*d4*100L-2F HRC45 |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 عدد / جعبه |
---|---|
قیمت: | Negotiable |
جزئیات بسته بندی: | جعبه پلاستیکی |
زمان تحویل: | 7 روز کاری |
شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
قابلیت ارائه: | 1-10000 عدد 7 روز |
اطلاعات تکمیلی |
|||
نام محصول: | پوزه گلوله ای اندمیل آلومینیومی | مدل: | HRC45 2 فلوت کاربید توپ دماغه آسیاب |
---|---|---|---|
مواد: | فرز کاتر دماغه توپ آلومینیومی کاربید | قطعه کار: | فولاد |
استفاده: | آسیاب | پوشش: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | ویژگی: | لبه برش با استحکام بالا |
کاربرد: | دستگاه CNC | بسته: | 1 عدد / جعبه |
برجسته: | آسیاب انتهای دماغه توپ برای آلومینیوم,HRC45 Endmill Ballnose,2 فلوت کاربید توپی آسیاب انتهایی بینی |
توضیحات محصول
مشخصه:
- فلز پایه فولاد تنگستن با کیفیت بالا
- تکنولوژی ماشین سنگ زنی وارداتی
- تیز و محکم
- ضد لرزه و مقاوم در برابر سایش
- عملکرد پایدار
شرح:
- فرز برش دماغه ای گلوله ای آلومینیومی HRC45 2F با مواد خام فولاد تنگستن ریزدانه 0.4 میلی متر ساخته شده است.مقاومت در برابر سایش و استحکام بالاتری دارد و از شکستن برش خودداری می کند.این یک فرز مخصوص برای سختی بالا و برنامه های برش با سرعت بالا است.فن آوری نانو پوشش مقاوم در برابر دمای بالا آلمان می تواندبه طور موثر سطح برش قسمت برش فرز کاربید سیمانی را بهبود می بخشد، هنگامی که براده ها فر می شوند مقاومت را کاهش دهید و مقاومت در برابر سایش و عملکرد دستگاه فرز را بهبود بخشید.طراحی شیار بزرگ براده برداری و شیار بزرگ براده برداری مارپیچی در لبه قوطیتراشه ها را بدون انباشتگی بردارید و سطح آن خوب است
پارامترهای آسیاب:
آسیاب پایان کاربید HRC45 |
طول ابزار | fz&v | |||||
کوتاه |
1 |
||||||
طولانی 1 | 0.9 | ||||||
طول بیش از حد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
تایپ کنید | مواد |
استحکام - قدرت N/mm²
سختی HRC |
خنک کننده | ||||
هوا |
برش خشک |
مایع روان کننده | |||||
پ | PI |
P1.1 |
فولاد ساختاری غیر آلیاژی، فولاد ساختاری برش آزاد، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | فولاد خاموش و دم کرده | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | فولاد نیترید آلیاژی، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت شده | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <1500 | √ | √ |
شکاف زدن | ||||||||||||
Vc (متر/دقیقه) |
fz (mm/دندان) | |||||||||||
قطر | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
خشن کردن | ||||||||||||
Vc (متر/دقیقه) |
fz (mm/دندان) | |||||||||||
قطر | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
پایان | |||||||||||
Vc متر در دقیقه |
fz (mm/دندان) | ||||||||||
قطر | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- اگر آسیاب انتهای کاربید زیر نمی تواند نیازهای شما را برآورده کند، ماپشتیبانی از تولید سفارشی OEM.قطر 0.2 میلی متر تا 25 میلی متر، طول کل 50 میلی متر تا 200 میلی متر، 4F، 5F، 6F، 8F و آرم را می توان سفارشی کرد، از جمله برش فرز انتهایی اندازه اینچ.لطفاً برای انتخاب یا سفارشی سازی آسیاب انتهایی کاربید غیر استاندارد با توجه به نیاز خود با ما تماس بگیرید.
مشخصات | دیا فلوت (φ) | طول فلوت (C) | شانک دیا (D) | طول کلی (L) |
R0.5*2*d4*50L | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75*3*d4*50L | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- استفاده از نکات ابزار برای پردازش قطعات کار را به حداقل برسانید: در موقعیت نوک ابزار سر توپ، سرعت خطی پردازش در حین پردازش واقعی 0 است، یعنی ابزار در واقع برش نیست، بلکه آسیاب می شود.در پردازش واقعی، خنک کننده را نمی توان به هیچ وجه به منطقه برش اضافه کرد، که بیشتر منجر به نسبت حرارت برش بیشتر و کاهش عمر ابزار می شود.
- برای پردازش دیوار مستقیم، از روش پردازش کانتور کانتور استفاده کنید:سعی کنید پدیده پردازش کاتر انتهای توپ را به سمت پایین در امتداد دیوار مستقیم کاهش دهید.به طور نسبی، روش بسیار خوبی برای پردازش به سمت بالا در امتداد دیوار مستقیم است، اما جدا کردن آنها در پردازش واقعی دشوار است.بیایید تفاوت های این دو را با هم مقایسه کنیم.
- ماشینکاری دیوار مستقیم با کانتور می تواند ماشینکاری رو به پایین را کاهش دهد.اگر بتوانید از "برش از پایین به بالا" استفاده کنید، می توان از این پدیده جلوگیری کرد.هنگام استفاده از "برش از پایین به بالا"، ابتدا در نظر بگیرید که آیا ظرفیت برش کاتر خیلی زیاد است یا خیر.اگر پس از ماشینکاری در بالا، بقایای نسبتاً زیادی در ریشه سطح منحنی باقی بماند، ممکن است ظرفیت برش کاتر خیلی زیاد باشد.این ابزار را محافظت نمی کند بلکه آن را از بین می برد.
- برش فرز انتهای توپ باید به پردازش شیارهای عمیق توجه کند: هنگام پردازش شیارهای عمیق، کاتر ممکن است غرق شود.از آنجایی که شیار نگهدارنده تراشه فرز فرز انتهایی توپ نسبتاً کوچک است، شکستن کاتر هنگام پردازش مواد چسبنده (مانند مس قرمز) آسان است و سرعت تغذیه سریع است.بنابراین، هنگام استفاده از کاتر انتهای توپ برای ماشینکاری، به براده برداری توجه کنید.
برنامه های کاربردی:
فولاد از پیش سخت شده، فولاد ضد زنگ، فولاد قالب، ورق فولادی، فولاد مقاوم در برابر حرارت، لوله، مس و آلومینیوم، چدن، فلزات غیر آهنی، چوب، پلاستیک، FRP و غیره.عملیات همه منظوره شکاف، ریلینگ، پروفیل.
Q1.ابزار هنگام برش یا بیرون کشیدن قطعه کار می شکند
سرعت تغذیه و عمق برش را می توان کاهش داد و طول لبه برش را می توان به حداقل طول لازم کوتاه کرد.
Q2.ابزار در حین ماشینکاری معمولی می شکند
نرخ تغذیه و عمق برش را کاهش دهید.
ابزار باید غیرفعال شود.
گیره یا کلت فنری را تعویض کنید.
ابزار با شماره لبه برش بالا، ابزار را با شماره لبه برش کم تغییر می دهد تا براده برداری را بهبود بخشد و از انسداد تراشه جلوگیری کند.
فرز خشک را با فرز مرطوب (با استفاده از مایع برش) جایگزین کنید و برای کاهش دمای ابزار و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ابزار، از آن با تفنگ لوله گرداب استفاده کنید.
اگر جهت تغذیه سیال آسیاب مرطوب از جلو به سمت عقب یا عرضی مورب تغییر کند، جریان مایع خنک کننده باید کافی باشد.
Q3.وقتی جهت تغذیه تغییر می کند، ابزار می شکند
(1) از درون یابی قوس الکتریکی (ماشین ابزار NC) استفاده کنید، یا به طور موقت (موقت) تغذیه را متوقف کنید.
(2) تغذیه را قبل و بعد از تغییر جهت کاهش دهید (کاهش دهید).
(3) کلمپ یا فنر را تعویض کنید.
Q4.مشکل: قسمتی از نوک تیغه می شکند
گوشه ها را با آسیاب دستی پخ کنید.
فرز را به فرز بالا تغییر دهید.