• HRC55 چمفر T اسلات انتهای آسیاب کاربید فرز برش آلومینیوم ذوزنقه
  • HRC55 چمفر T اسلات انتهای آسیاب کاربید فرز برش آلومینیوم ذوزنقه
HRC55 چمفر T اسلات انتهای آسیاب کاربید فرز برش آلومینیوم ذوزنقه

HRC55 چمفر T اسلات انتهای آسیاب کاربید فرز برش آلومینیوم ذوزنقه

جزئیات محصول:

محل منبع: چین
نام تجاری: BWIN
شماره مدل: Φ4*D4*50-4F

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 عدد / جعبه
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: جعبه پلاستیکی
زمان تحویل: 7 روز کاری
شرایط پرداخت: T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه: 1-10000 عدد 7 روز
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی

نام محصول: فرز اسلات HRC55 T مدل: D1-D20 CNC T اسلات پایان آسیاب
مواد: تنگستن نوع تی فرز قطعه کار: دای استیل
استفاده: ابزار CNC پوشش: AlTiSiN
HRC: HRC55 ویژگی: برش سریع
کاربرد: ابزار فرز CNC بسته بندی: 1 عدد / جعبه
برجسته:

آسیاب انتهایی اسلات HRC55 T

,

آسیاب انتهایی کاربید HRC55

,

آسیاب انتهایی اسلات T ذوزنقه ای

توضیحات محصول

HRC55 اسلات نوع T فرز برش انتهای آسیاب ابزار سفارشی Cnc ذوزنقه آلومینیومی

 

مشخصه:

  • بادوام
  • برش سریع
  • صاف و صاف
  • پایداری و جلوگیری از فروپاشی
  • مشخصات چندگانه

 

شرح:

  • میله های فولادی تنگستن با کیفیت بالا استفاده می شود.فرز تی شکل دارای سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش بالاتری است و برای برش انواع فلزات در محیط های مختلف مناسب است.
  • تیغه از پوشش نانو استفاده می کند که دارای مقاومت سایش خوب، عملکرد پایدار، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر سایش عالی و عایق حرارتی موثر برای اطمینان از عمر مفید فوق العاده طولانی ابزار است.
  • تحقیق و توسعه و نوآوری در فرآیند بهبود یافته وضوح گوشه بزرگ جلویی را تا حد زیادی بهبود بخشیده است، تولید حرارت برش را کاهش داده و مشکل چسبیدن ابزار از ریشه را حل کرده است.
  • پخ ساقه، ضد ضربه و رفع فشار، بستن آسان تر در طرح پخ دسته، و کیفیت علامت گذاری لیزری تضمینی دسته

 

پارامترهای آسیاب:

HRC55 کاربید T اسلات پخ پایان آسیاب طول ابزار fz&v
کوتاه 1
طولانی 1 0.9
طول بیش از حد 0.8
تخصص 0.6
تایپ کنید مواد استحکام - قدرت
N/mm²

سختی
HRC
خنک کننده
هوا برش خشک مایع روان کننده
پ PI P1.1 فولاد سازه ای غیر آلیاژی، فولاد سازه ای برش آزاد، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت <700
P1.2 فولاد خاموش و دم کرده <1200
P2 P2.1 فولاد نیترید آلیاژی، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت شده <900
P2.2 فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت <1400  
P3 P3.1 فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت <900
P3.2 فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت <1500  
م M1 M1.1 فولاد ضد زنگ آستنیتی 700  
M1.2 فولاد ضد زنگ فریتی / آستنیتی (بی کریستال). 1000    
M2 M2.1 فولاد ضد زنگ آستنیتی ریخته گری شده 700  
M3 M3.1 فولاد ضد زنگ فریتی/آستنیتی (بی کریستالی). 1000    
ک K1 K1.1 چدن گرافیت پولکی (چدن خاکستری)، GJL 300
K2 K2.1 چدن داکتیل، GJS <500
K2.2 چدن داکتیل، GJS 500-800
K2.3 چدن داکتیل، GJS 800
K3 K3.1 چدن گرافیت ورمیکولار، GJV;چدن چکش خوار، GJM <500
K3.2 چدن گرافیت ورمیکولار، GJV;چدن چکش خوار، GJM >500

 

شکاف زدن
Vc
(متر/دقیقه)
fz (mm/دندان)
قطر
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

خشن کردن
Vc
(متر/دقیقه)
fz (mm/دندان)
قطر
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

پایان
Vc
(متر/دقیقه)
fz (mm/دندان)
قطر
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

توجه داشته باشید:
  • اگر آسیاب انتهای پخ شیار کاربید T زیر نمی تواند نیازهای شما را برآورده کند، ما از تولید سفارشی OEM پشتیبانی می کنیم.قطر 0.2 میلی متر تا 25 میلی متر، طول کل 50 میلی متر تا 200 میلی متر، 4F، 5F، 6F، 8F و آرم را می توان سفارشی کرد، از جمله اندازه اینچپخ شیار کاربید Tآسیاب پایانی.لطفاً برای انتخاب یا سفارشی کردن غیر استاندارد با ما تماس بگیریدپخ شیار کاربید Tآسیاب پایانیبا توجه به نیاز شما
d1 آ d2 L2 L1 D L اف
2 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 1 3 0.5/0.9/2 4 50 4
3 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 1.5 5 0.7/1.4/2.7 3 50 4
4 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 3 8 1.5/2.6/5.5 6 50 4
7 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 3.5 10 1.7/3/6.5 7 60 4
8 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 4.5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 5.5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45 درجه / 60 درجه / 75 درجه 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

دستورالعمل ها:

1. قبل از استفاده ازپخ شیار کاربید Tآسیاب پایانیلطفا انحراف ابزار را اندازه بگیرید.اگر دقت انحراف ابزار بیش از 0.01 میلی متر است، لطفاً قبل از برش آن را اصلاح کنید.

2. هرچه کاربید e کوتاهتر از کولت خارج شود، بهتر است.اگر ابزار طولانی‌تر است، سرعت، سرعت تغذیه یا مقدار برش را کاهش دهید.

3. در صورت وجود لرزش یا صدای غیرعادی در حین برش، لطفا سرعت و مقدار برش را تا بهبود وضعیت کاهش دهید.

4. نوع اسپری و نوع جت هوا برای خنک کننده فولاد ترجیح داده می شود که می تواند اثر استفاده از آسیاب انتهایی کاربید را بهبود بخشد.

5. توجه: برای ماشین های کم سرعت مانند میز چرخشی و مته برقی دستی مناسب نیست.

 

برنامه های کاربردی:

فولاد پیش سخت شده، فولاد ضد زنگ، فولاد قالب، ورق فولادی، فولاد مقاوم در برابر حرارت، لوله، مس و آلومینیوم، چدن، فلزات غیر آهنی، چوب، پلاستیک، FRP و غیره.عملیات همه منظوره شکاف، ریلینگ، پروفیل.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

سوالات متداول

Q1: سطح قطعه کار براق است، اما تقعر و تحدب بزرگ است.

حلال:

(1) خوراک را کاهش دهید.

(2) تعداد کم لبه های برش تعداد بالای لبه های برش را برای بهبود ظرافت سطح تغییر می دهد.

 

Q2: تراشه کوتاه و نازک است، اما تراشه های چسبنده وجود دارد

حلال:

(1) سرعت برش را افزایش دهید.

(2) به نوع مرطوب (با استفاده از مایع برش) تغییر دهید و از آن با تفنگ لوله گرداب استفاده کنید تا دمای ابزار کاهش یابد و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود.

(3) گرد کردن جزئی و درمان غیرفعال سازی را انجام دهید.

(4) از فرز بالا به فرز پایین تغییر دهید.

(5) نرخ خوراک یا کمک هزینه برش را افزایش دهید.

 

Q3: برش های عرضی وجود دارد

حلال:

(1) گرد کردن جزئی و درمان غیرفعال سازی را انجام دهید.

(2) از مایع برش نامحلول در آب استفاده کنید.

(3) از فرز جلو به فرز معکوس تغییر دهید.

 

Q4: اندازه نهایی خیلی کوچک است

حلال:

(1) از فرز بالا به فرز پایین تغییر دهید.

(2) کمک هزینه برش را کاهش دهید.

(3) چاک یا فنر را تعویض کنید.

(4) عمق برش آسیاب انتهایی را کاهش دهید.

(5) سرعت برش را افزایش دهید.

 

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
HRC55 چمفر T اسلات انتهای آسیاب کاربید فرز برش آلومینیوم ذوزنقه آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!