سیستم ISO برش لبه تیز رزوه M6 M8 M10 M3 M14
جزئیات محصول:
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | BWIN |
شماره مدل: | M14*2 |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 عدد / جعبه |
---|---|
قیمت: | Negotiable |
جزئیات بسته بندی: | جعبه پلاستیکی |
زمان تحویل: | 7 روز کاری |
شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
قابلیت ارائه: | 1-10000 عدد 7 روز |
اطلاعات تکمیلی |
|||
نام محصول: | آسیاب انتهای نخ سه دندان | مدل: | فرز رزوه ای M1 M6 M3 M14 |
---|---|---|---|
مواد: | تنگستن سیستم آمریکایی Endmill نخ | قطعه کار: | فولاد |
استفاده: | آسیاب | پوشش: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | ویژگی: | راندمان پردازش بالا |
کاربرد: | فرز با نخ | بسته: | 1 عدد / جعبه |
برجسته: | آسیاب انتهای نخ M1,M1 آسیاب انتهایی رزوه,سیستم ISO برش میل انتهای نخ |
توضیحات محصول
میلینگ کاتر سه دندانه 3 رزوه M1 M6 M8 M10 M3 M14 فرز سیستم آمریکایی
جزئیات سریع:
- لبه تیز
- برش بدون فرز
- مقاوم در برابر سایش و بادوام
- عملکرد خوب حذف تراشه
- راندمان پردازش بالا
شرح:
- آسیاب انتهایی نخ از نوار فولادی تنگستن ذرات بسیار ریز با نام تجاری جدید با آسیاب ساخته شده است.لذت و مقاومت بالایی در برابر سایش دارد که تضمینی قوی برای عمر مفید ابزار است
- فن آوری پوشش با چگالی بالا باعث می شود ابزار مقاومت در برابر سایش عالی و عایق حرارتی موثر داشته باشد و عملکرد ابزار را پایدار می کند.
- طراحی تیغه شکل جدید سطح صافی دارد و به راحتی فرو نمیرود.این به استحکام ابزار و عملکرد حذف تراشه توجه می کند.حذف تراشه صاف و بدون انباشته شدن تراشه است و به طور موثر از ایجاد تراشه جلوگیری می کند
- ساقه گرد یونیورسال حداقل خروجی را متوجه می شود و راندمان فرز را بهبود می بخشد
پارامترهای آسیاب:
آسیاب رزوه کاربید HRC45 |
طول ابزار | fz&v | |||||
کوتاه |
1 |
||||||
طولانی 1 | 0.9 | ||||||
طول بیش از حد | 0.8 | ||||||
تخصص | 0.6 | ||||||
تایپ کنید | مواد |
استحکام - قدرت N/mm²
سختی HRC |
خنک کننده | ||||
هوا |
برش خشک |
مایع روان کننده | |||||
پ | PI |
P1.1 |
فولاد ساختاری غیر آلیاژی، فولاد ساختاری برش آزاد، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | فولاد خاموش و دم کرده | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | فولاد نیترید آلیاژی، فولاد کربن دار و فولاد کوئنچ شده و سکوریت شده | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | فولاد ابزار، فولاد بلبرینگ، فولاد فنر و فولاد پرسرعت | <1500 | √ | √ |
شکاف زدن | ||||||||||||
Vc (متر/دقیقه) |
fz (mm/دندان) | |||||||||||
قطر | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
خشن کردن | ||||||||||||
Vc (متر/دقیقه) |
fz (mm/دندان) | |||||||||||
قطر | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
پایان | |||||||||||
Vc متر در دقیقه |
fz (mm/دندان) | ||||||||||
قطر | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- اگر کاربید زیرآسیاب انتهای نخنمی تواند نیازهای شما را برآورده کند، ما از تولید سفارشی OEM پشتیبانی می کنیم.قطر 0.2 میلی متر تا 25 میلی متر، طول کل 50 میلی متر تا 200 میلی متر، 4F، 5F، 6F، 8F و آرم را می توان سفارشی کرد، از جمله اندازه اینچآسیاب انتهای نخ.لطفاً برای انتخاب یا سفارشی کردن کاربید غیر استاندارد با ما تماس بگیریدآسیاب انتهای نخبا توجه به نیاز شما
م درشت |
پ | م خوب |
قطر خارجی | فلوت قطر |
تیغه طول |
به طور کلی طول |
M1 * 0.25 | 0.25 | > 1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
M1.4 * 0.3 | 0.3 | > 1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
M1.6 * 0.35 | 0.35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
M2 * 0.4 | 0.4 | > 2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
M2.2 * 0.45 | 0.45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
M2.5 * 0.45 | 0.45 | > 2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
M3*0.5 | 0.5 | > 3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
M4 * 0.7 | 0.7 | > 4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
M5*0.8 | 0.8 | > 5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
M8 * 1.25 | 1.25 | > 8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
M8*1 | 1 | > 8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
M10*1 | 1 | > 10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
M10 * 1.5 | 1.5 | > 10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
M10*1.25 | 1.25 | > 10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
M12 * 1.75 | 1.75 | > 12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
M12 * 1.5 | 1.5 | > 12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
M12*1 | 1 | > 12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
M14*2 | 2 | > 14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M16*2 | 2 | > 16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M20 * 2.5 | 2.5 | > 20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
دستورالعمل ها:
1. قبل از استفاده از کاربیدآسیاب انتهای نخلطفا انحراف ابزار را اندازه بگیرید.اگر دقت انحراف ابزار بیش از 0.01 میلی متر است، لطفاً قبل از برش آن را اصلاح کنید.
2. هرچه کاربید e کوتاهتر از کولت خارج شود، بهتر است.اگر ابزار طولانیتر است، سرعت، سرعت تغذیه یا مقدار برش را کاهش دهید.
3. در صورت وجود لرزش یا صدای غیرعادی در حین برش، لطفا سرعت و مقدار برش را تا بهبود وضعیت کاهش دهید.
4. نوع اسپری و نوع جت هوا برای خنک کننده فولاد ترجیح داده می شود که می تواند اثر استفاده از آسیاب انتهایی کاربید را بهبود بخشد.
5. توجه: برای ماشین های کم سرعت مانند میز چرخشی و مته برقی دستی مناسب نیست.
برنامه های کاربردی:
فولاد از پیش سخت شده، فولاد ضد زنگ، فولاد قالب، ورق فولادی، فولاد مقاوم در برابر حرارت، لوله، مس و آلومینیوم، چدن، فلزات غیر آهنی، چوب، پلاستیک، FRP و غیره.عملیات همه منظوره شکاف، ریلینگ، پروفیل.
Q1.پوشیدن زود هنگام
دلیل:سرعت برش خیلی بالاست
مواد ابزار نامناسب
زمان برش خیلی زیاد است
عمق برش نهایی نهایی کوچک
مایع خنک کننده ناکافی
راه حل:سرعت برش را کاهش دهید
به ابزار بهتری تغییر دهید
تعداد برش ها را کاهش دهید
عمق برش نهایی بالای 0.05 میلی متر
از مایع خنک کننده حاوی روان کننده استفاده کنید
Q2.سایش ناهموار تیغه های چپ و راست
دلیل:زاویه هدایت غیر منطقی
برش تک لبه را انجام دهید
نیم زاویه نخ چپ و راست نامتقارن
راه حل:زاویه سرب به درستی درست شود
به لبه برش گیج متقاطع بپیچید
برش در زاویه به 1/2 نیمرخ دندان تنظیم می شود
Q3.شکستگی تیغه
دلیل: سرعت برش خیلی کم است
منفعل شدن کم
راه حل: سرعت برش را افزایش دهید
مقدار غیرفعال سازی را افزایش دهید
Q4.آسیب دیده (چاقوی خرد کننده بزرگ)
دلیل: چیپس های چسبنده
ابزار / قطعه کار ثابت نیست
قطعه سوئیچ باعث آسیب شده است
راه حل: از خنک کننده روان کننده استفاده کنید یا تیغه را عوض کنید
پخ در ورودی و شیار در خروجی
گیره تقویتی